
В полный цикл диагностики бурильных труб
диаметров от 73 до 127 мм. входит:
1. Подготовка труб:
1.1. Внутренняя и наружная очистка.
1.2. В зимний период времени, с целью удаления ледяной корки с тела труб производится предварительный нагрев труб, на индукционной установке мощностью 320 кВт с последующей внутренней и наружной очисткой.
2. Диагностика.
2.1. Входной контроль всех труб даёт возможность распределения по характеру дефектов поступающих на ремонт труб с помощью дефектоскопа "Комплекс 2"
2.2. Определение принадлежности металла труб к группе прочности неразрушающим методом с помощью прибора "Сортоскоп-2М"
2.3. Анализ состава металла труб, для определения соответствия указанным маркам стали проводится Спектроанализатором "X-MET 5100"
2.4. Диагностика металла замковой резьбы ниппеля и муфты и тела трубы с помощью ультразвукового дефектоскопа <<АЛМАЗ>
3. Правка труб на правильном стане;
В технологический ремонтный цикл входит:
- Восстановление изношенных геометрических параметров цилиндрических частей ниппеля и муфты методом наплавки сварочно-наплавочный автоматом АНП4-1200, на комплексе УДНФ4- 1 202 ТП;
- Нарезка замковои резьбы ниппеля и муфты на трубонарезных станках модели 1А-983;
- Упрочнение резьбы;
- Гидравлическое испытание отремонтированных труб на испытательной установке У-700А для испытания внутренним гидростатическим давлением отремонтированных труб в диапазоне от 10 до 70 МПа с индивидуальным приводом и транспортом для подачи и затвора труб.
- Маркировка, консервация и приёмка 0ТК согласно ГОСТ 27834.
- Производительность комплекса 1труб/час.
Подробнее - у ООО «УК «ТМС групп».
Смотрите также:
По вопросам закупки обращайтесь к специалистам отдела маркетинга Торгово-технического Дома Татнефть.